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环氧树脂灌封胶的选择标准

发布时间:2014-02-27 10:40 新闻来源:正航仪器 浏览次数:
 
 
 
 
环氧树脂是惯性元件灌封胶的主要原料,其性能的优劣直接影响浇注件质量的好坏。环氧树脂是一种含有两个或两个以上环氧基的热固性树脂。
目前,国内应用较多的主要是双酚A型环氧树脂(属缩水甘油醚型)。双酚A型环氧树脂品种很多,对于电器元件的灌封胶,选用氯含量偏低的环氧树脂,因为影响环氧树脂电性能的主要指标是有机氯和无机氯。在环氧树脂灌封胶中,若有机氯含量高,会导致环氧树脂固化体系的电性能在高温时降低,而存在的无机氯则导致常温下的固化体系电性能不佳,见表1。同时,由于氯离子等杂质的存在,促使环氧树脂灌封胶在浇注过程中凝胶的时间缩短,浇注工艺不能顺利进行或导致环氧树脂绝缘层开裂。

环氧树脂灌封胶选择
 
 
根据我所惯性元件的技术要求,我们一般采用粘度较低的E 51、E 44环氧树脂,因为它们的工艺性能好,收缩率较小,其有关性能见表2。

环氧树脂灌封胶
 
注:E 51环氧树脂的粘度是2.5 Pa·s(40℃)。
环氧值是每100克树脂中所含的环氧基克当量数。环氧值越大,树脂的分子量越小,粘度也越低。此外,在使用环氧树脂时,应注意环氧树脂中含有溶剂、水等易挥发物质,这是导致灌封件产生气泡的主要因素。因此,在浇注前要对环氧树脂胶进行烘烤,以除去树脂中的挥发成份,保证灌封件的质量。(本文由正航仪器刊发,如需转载,请标明出注。) 
 
 
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