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环氧树脂增韧剂甄选

发布时间:2014-02-27 10:45 新闻来源:正航仪器 浏览次数:
 
 
 
 
单独的环氧树脂酸酐固化产物一般性能较脆,尤其是冲击强度和耐冷热冲击性能较差,往往是造成灌封件开裂的重要原因之一。在灌封胶中加入适当的增韧剂,不仅能起到提高灌封胶的韧性,改善冲击强度和耐冷热冲击性能,同时对于降低反应放热峰,改善收缩性也会起到一定的作用。
但是,随着增韧剂加入量的增多,也会对固化物的耐热性、电性能以及某些机械性能等产生不良的影响。增韧剂有两类,一类是与树脂相容性良好,但不参加化学反应的非活性增韧剂,常见的非活性增韧剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯等。但由于此种增韧剂与环氧树脂只是物理混合,其加入会使灌封胶的机械性能和耐热性能有所降低,见表3。
 环氧树脂增韧剂甄选
 
另一类增韧剂是带有活性基团,如环氧基、氨基等,可以直接参加环氧树脂的固化反应,并能与环氧树脂反应生成立体网状结构的物质。它们即是增韧剂又是固化剂,对改进灌封胶的脆性、龟裂等效果很好,还能提高其抗冲击强度和延伸率。有些增韧剂还能降低环氧树脂固化时的放热作用和降低固化收缩率,有的还能降低灌封胶的内应力。常用的活性增韧剂有:聚硫橡胶、丁腈橡胶、聚壬二酸酐、聚癸二酸酐、CMP 410等。
一般情况,随着增韧剂用量的增加,灌封胶的韧性有所提高,抗冲击强度增加,但马丁耐热(热变形温度)会逐渐下降,同时材料的刚性下降,加工时变形大,对加工精度等会造成负面影响。因此,在选择增韧剂时,要结合惯性元件的技术要求,综合考虑所需灌封胶的机械强度、热变形温度、耐冷热冲击性及加工变形等多种因素的相互影响,来选定增韧剂和确定用量。(正航仪器供稿) 
 
 
 
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