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激振器设计程序流程追踪

发布时间:2014-05-13 10:24 新闻来源:正航仪器 浏览次数:
 
 
 
 
 
一、设计要求
1)供电方式选择。
2)铁芯型式选定。
3)选定气隙磁密,决定磁极面积
4)抉定铁芯磁密,并求匝数。
5)抉定电流有效值。
6)抉定导线截面积。
7)选择电器。
8)其它例行工作。如线圈尺寸,绝缘,校核温升等
二、供电方式的选择
对于6000汰/分的电振给料机,是直接输入交流电压;一般用于给料量很小的场合。对于30叨次/分的电振给料机,当给料量较小时,即需要领定电流较小时,采用半被整流电路。当给料量较大时,即需要额定电流较大时,采用半波整流加直流的供电电路。随着可控硅元件的逐步推广使用,采用可控硅半波整流电路的供电方式己在各种给料量的电振给科机上使用。
三、铁芯型式选择
合理的铁芯结构可以使材料消耗少,加工工时也大大减少。目前,电枢铁芯有两种型式,即“门”型及,山”型,另外也有采用“H”型的。衔铁用“一”字型。见图5—10“I1”型比“III”型简单,漏磁小;但结构不够紧凑。

激振器设计程序
 
“山型漏磁大,硅钢片利用率低,但结构紧凑,便于安装。所以一般小型电振给料机,例如Dz系列电振给科机的Dz1一DZ5,都用“III”型。对于大型电振给料机,例如DZ6一DzlM考虑经济性问题,故都采用“I1”型。“H”型铁芯型式由于构造复杂,调节困难,国内应用较少。
四、选定气隙磁密,决定磁极面积
气隙磁密交流幅恒用B。表示。对于半波整流的激振器,B0选6500—7500高斯,对于半被整流加直流的激振器,N=2时,B0选4000-5000高斯。 

 激振器设计程序流程
 
 
 
 
 
 
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